• ବ୍ୟାନର୍ 8

ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଇନ୍ଧନ କେନ୍ଦ୍ରରେ କମ୍ପ୍ରେସରଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି

ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ରିଫ୍ୟୁଏଲ୍ ଷ୍ଟେସନରେ ଥିବା କମ୍ପ୍ରେସର ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ:

ଏକ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତ୍ରୁଟି

୧. କମ୍ପ୍ରେସରର ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

କମ୍ପ୍ରେସରର ଫାଉଣ୍ଡେସନ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ହେବା ଦ୍ୱାରା କାମ ସମୟରେ ଅସ୍ଥିର ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଏବଂ କମ୍ପନ ହୁଏ।

କମ୍ପ୍ରେସର ଭିତରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅସନ୍ତୁଳନ (ଯେପରିକି କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍, ପିଷ୍ଟନ, ଇତ୍ୟାଦି) ଉପାଦାନ ଘଷିବା, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗୀକରଣ କିମ୍ବା ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଯୋଗୁଁ ହୋଇପାରେ।

ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମର ସମର୍ଥନ ଅଯୌକ୍ତିକ କିମ୍ବା ପାଇପଲାଇନର ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ପନ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ସଂଚାରିତ ହୁଏ।

28d68c4176572883f3630190313c02d48c08c043

ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି:

ପ୍ରଥମେ, ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି, ତେବେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଞ୍ଚି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି କ୍ଷତି ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି କରିବା ଉଚିତ।

ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଥାଏ, ସେପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ବନ୍ଦ କରି ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଲଗା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏହା ଉପାଦାନ ଘଷିଥାଏ, ଯେପରିକି ପିଷ୍ଟନ ରିଙ୍ଗ ଘଷିଥାଏ, ତେବେ ଏକ ନୂତନ ପିଷ୍ଟନ ରିଙ୍ଗ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ; ଯଦି ଆସେମ୍ବଲି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଥାଏ, ତେବେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୁନଃସଂଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଯେତେବେଳେ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ସେତେବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।

କମ୍ପ୍ରେସର ଉପରେ ପାଇପଲାଇନର ଚାପ କମାଇବା ପାଇଁ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମର ସପୋର୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଆବଶ୍ୟକ ସପୋର୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସପୋର୍ଟ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର ମଧ୍ୟରେ କମ୍ପନ ପ୍ରସାରଣକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଆଘାତ-ଶୋଷକ ପ୍ୟାଡ୍ ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

୨. କମ୍ପ୍ରେସର ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ କରେ।

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

କମ୍ପ୍ରେସର ଭିତରେ ଥିବା ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ପିଷ୍ଟନ, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍, କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି) ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଗତି ସମୟରେ ଧକ୍କା ଶବ୍ଦ ହୁଏ।

ଏୟାର ଭଲଭ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, ଯେପରିକି ଏୟାର ଭଲଭର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଭାଙ୍ଗିବା, ଭଲଭ ପ୍ଲେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ଏୟାର ଭଲଭ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

କମ୍ପ୍ରେସର ଭିତରେ ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଢିଲା ଉପାଦାନ ଥାଏ, ଯାହା କମ୍ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କମ୍ପନ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି:

ଯେତେବେଳେ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷି ହେବାର ସନ୍ଦେହ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ବନ୍ଦ କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ମାପିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଘଷି ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ପିଷ୍ଟନ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ପିଷ୍ଟନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ବୋର କରିବା ପରେ ପିଷ୍ଟନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ବାୟୁ ଭଲଭ ପାଇଁ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଭାଲଭକୁ ଅଲଗା କରି ନୂତନ ଭାଲଭ ଉପାଦାନ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ। ନୂତନ ବାୟୁ ଭଲଭ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଭାଲଭର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା କ୍ରିୟା ନମନୀୟ।

କମ୍ପ୍ରେସର ଭିତରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫାଶୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଢିଲା ଅଂଶକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଉପାଦାନରେ କୌଣସି କ୍ଷତି ଦେଖାଯାଏ, ଯେପରିକି ବୋଲ୍ଟ ଖସିପଡ଼ିଥାଏ, ତେବେ ଏକ ନୂତନ ଉପାଦାନ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।

ଦୁଇ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ତ୍ରୁଟି

୧. ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଚାପ ବହୁତ କମ୍।

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

ତେଲ ପମ୍ପ ବିଫଳତା, ଯେପରିକି ଗିଅର ଘଷି ହେବା ଏବଂ ମୋଟର କ୍ଷତି, ତେଲ ପମ୍ପକୁ ଖରାପ କରିପାରେ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ଚାପ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ।

ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଯିବା ସମୟରେ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ।

ତେଲ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ ଖରାପ ହେଉଛି, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଚାପ ସାଧାରଣ ପରିସରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରୁନାହିଁ।

ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି:

ତେଲ ପମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ତେଲ ପମ୍ପ ଗିଅର ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ତେଲ ପମ୍ପକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ; ଯଦି ତେଲ ପମ୍ପ ମୋଟର ଖରାପ ହୁଏ, ତେବେ ମୋଟରକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

ତେଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖିବେ କି ଫିଲ୍ଟରର ଅବରୋଧ ପରିମାଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ନୂତନ ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତୁ।

ତେଲ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ତେଲ ଚାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରାମାଣିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଚାପ ସେନ୍ସର ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୨. ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ।

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ତ୍ରୁଟି, ଯେପରିକି କୁଲରରେ ପାଣି ପାଇପ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା କିମ୍ବା କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଖରାପ ହେବା, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରିବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ।

କମ୍ପ୍ରେସରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଲୋଡ୍ ଯୋଗୁଁ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି:

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ବିଫଳତା ପାଇଁ, ଯଦି କୁଲରର ପାଣି ପାଇପ୍ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଅବରୋଧ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ଭୌତିକ ସଫା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ; ଯେତେବେଳେ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଖରାପ ହୁଏ, ଫ୍ୟାନ୍ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ସର୍କୁଲେସନ୍ ପମ୍ପ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ସଞ୍ଚାଳନ କରିପାରିବ।

ଯେତେବେଳେ କମ୍ପ୍ରେସର ଓଭରଲୋଡ୍ ହୋଇଯାଏ, କମ୍ପ୍ରେସରର ଇନଟେକ୍ ଚାପ, ନିଷ୍କାସନ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍ ହେବାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ସମୟରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା, ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ପ୍ରବାହ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର ଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ତିନି, ସିଲିଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ

ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକେଜ୍

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

କମ୍ପ୍ରେସରର ସିଲ୍ (ଯେପରିକି ପିଷ୍ଟନ୍ ରିଙ୍ଗ, ପ୍ୟାକିଂ ବାକ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି) ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ନିମ୍ନ-ଚାପ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଗ୍ୟାସ ଲିକ୍ ହୁଏ।

ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଛି।

ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି:

ସିଲର କ୍ଷୟତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ପିଷ୍ଟନ ରିଙ୍ଗ ପିନ୍ଧିଯାଇଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ; କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ, ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ସେମାନଙ୍କର ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। ସିଲ୍ ବଦଳାଇବା ପରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି, ସେଗୁଡିକ ପାଇଁ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ସଫା କରନ୍ତୁ; ଯଦି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅଛି, ତେବେ ସ୍କ୍ରାଚ୍‌ର ଗମ୍ଭୀରତା ଅନୁସାରେ ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଗୁରୁତର ସ୍କ୍ରାଚ୍‌ ପାଇଁ ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୧-୨୦୨୪